和田玉的加工流程是怎样的?
首先,我们选取一大块原石准备做成籽料手串,可以看到,这样大块的原石,留有金色皮面,单是独籽就价值不菲,外面皮色的部分要尽量保留,我们先切开看看里面的情况。做成籽料珠串,首先要从大的籽料上去切割,避开裂,用好的部分磨成珠子,大家都知道十籽九裂的说法,小籽根本无法使用。如果要达到颜色的均匀,还必须来自于同一款原石,即使是同一款原石也未必能用,因为一个大原石也未必颜色就统一,这对原石的要求就更高。
只有那些切开后内部玉色一致、有价值的料足够多、而且瑕疵非常少的原石,才“有资格”做成珠串。 我们切开这块原石后发现这块籽料原石整体玉质细腻,没有什么大的瑕疵,但是可以看到还是有一些棉点,下方沁的部分也不能利用,可以说很费料。但是这只是刚切开的看到的一面的效果,还不知道其它切开会怎样。接下来,我们要按照牌子的切法依次把他切开成块状,切料是一项危险又精细的作业,需要熟练的切料经验,如不小心,伤到手不说,还会切的不规整,牌子切的不规整会影响后面制作珠子的大小均匀,图为我们的匠师正在带手套把料子切成块状。
切好了,可见匠师的切割很是精准,牌子块块厚度相同,同等厚度的牌子保证了后面制作成珠串厚度一致,大小均匀。接下来,我们要避开牌子的棉裂脏沁等缺陷,在块状籽料上面把珠子的位置画出来,你想象一下把方形的小块磨成圆珠,这本身就会牺牲掉多少价值不菲的原料。即使是出自同一块原石,其色泽种质都拥有很大分别,如要配成一串珠链,更要切割比珠链本身多至三倍以上数量的珠子以供选择,制作成品与原料比例高达1:3,牺牲这么多原料。
下图是用工具在料子上做的定位,切忌代上缺陷、切割走偏。我们先把料子切成圆柱体,仔细看一下机器的周边,每套珠子出来旁边都会有一个半月形的边料被浪费掉了。有多少颗珠子就会有多少浪费的边料,制作珠子真是很费料啊。下图就是切出来的圆柱体了,切出圆柱体之后,还要经过滚圆加工,抛光,中间的工序很多,机器只能出大型,更多的是进行人工调整,其中每经过一道工序就会减少料子的体积,珠子到最后成型会越来越小,人工调整更是费时费力。
最后是手工磨圆,要把所有的珠子磨得一样圆、一样大或是按照渐变的大小顺畅排列,这一过程可谓“困难重重”,不仅要珠子大小均匀还要求圆润饱满。更何况,现在可以磨珠子的人已经非常少了。所以籽料珠串可谓是难得又珍贵啊。最后就是我们的成品了。舍弃料子中间的瑕疵,产品的珠子圆润饱满。玉质干净细腻,已经看不出它原来经历的种种。