这就需要更高的反向铸造技术和相应的设备。宝格丽顶级珠宝在珠宝制造业的逆向铸造/浇铸的应用和实施相对复杂。让现在的发展速度节省我们的时间，从而省去我们之前的雕蜡、压制、蜡沉积等等工序。用现代高精度100%纯蜡3D打印机IV经过四到八个小时的3D蜡板模具打印出来，打印出来的蜡被清洗成干净的紫蜡VI，开始进入倒模。一是好的蜡树，可以一次铸造多件首饰，适合批量生产。将每块蜡板焊接在一根蜡棒上，最后得到一棵形似大树的蜡树，用橡胶底盘称重，再将种下的蜡树称重，将两次称重结果相减得到蜡树的重量，根据金银的密度比换算出蜡树的重量，得到铸造金属重量。把不锈钢一起放在栽好的蜡树的侧底盘上，沿着钢筒内壁慢慢注入相应重量的石膏浆。石膏浆过蜡树1CM左右再直接倒在蜡树上。抽真空后，自然防止石膏凝固6 ~ 12小时(石膏浆配比一般为22.5)。
最近做首饰倒模，倒模质量好差，有谁能教下我这方面的工艺吗？
珠宝首饰制作过程当然是少不了重之重的倒模啦下面我给大家说说这个制作的过程吧一首先绘画好手绘设计图二 现在做好电脑3D设计的模型直接打印就可以了。让现在的发展速度节省我们的时间，以省略了我们以前的雕蜡，压模，积蜡，，等等的工序三 ，用3D蜡板模具经过现代高精度100%纯蜡3D打印机四 经过四到八个小时左右的打印出来五，把打印出来的蜡经过清洗成了干净的紫蜡六 开始进入倒模了，那首先是种好蜡树，以便一次性可以铸造出多件首饰，适合批量生产，把每一个蜡板焊接到一根蜡棒上，最后得到一棵酷似大树的蜡树七 称蜡树 种好的蜡树前先橡胶底盘进行称重，种完的蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可以得出蜡树的重量，将蜡树的重量根据金和银密度比例进行换算，得出铸的金属重量八 灌石膏 将种好的蜡树边底盘一起套上不锈钢，并将相应就重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入，切忌将不要把石膏浆直接倒在蜡树上，直至石膏浆没过蜡树约1CM，抽真空后自然防止6到12 小时，让石膏凝固 (石膏浆的比例 一般是22.51水是蒸馏水九 烘焙石膏 将石膏 模进行烘焙，作用是脱蜡，干燥和浇铸保温以１８K金烘焙为例吧，脱蜡温度不０ ３５０ ， 保温时间为２ 小时 ， 干燥温度为３５０ ７００度，保温时间为２ ３ 小时， 浇铸温度为５００６００度， 保温时间为１ ２ 小时。
一般烘焙过程是，先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入沪中，以方便 蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以１ ２ 小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温或降温速度就保持在１００２００度小时，否则升温过快又容易造成石膏模损坏或报废，升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。
石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和复杂程度，可根椐具体情况进行调整十 取出石膏模 取出烘焙好的石膏模，并同时准备好需要浇铸的金属溶液黄金十一 浇注液体黄金 ，将已经熔化配好的金水 ，从水口注入十二 离心工艺浇铸 使用真空感应离心浇铸机浇铸 常见的有二种，一种是真空吸铸机吸铸和真空感应离心浇铸机浇铸十三 石膏模炸洗及清洗 铸造后的石膏处于高温状态，从浇铸机取出自然放置10 到30 分钟，再放入冷水中进行炸洗。
首饰倒模的质量不好，与什么有关？
随着社会的日新月异，人们对于珠宝首饰的要求也越来越高，人们渴望购买到的珠宝首饰细致多样造型独特。但是这就需要更高的倒模 浇铸技术以及相对应的设备了宝格丽(bvlgari)顶级珠宝倒模/浇铸这一工序在首饰制作行业的应用实施相对来说是比较复杂的实际上要考虑的因素也非常的多也非常复杂。一不小心就可能导致整腔浇铸件成为废品。
一般来说倒模 浇铸出现废品的因素会与铸型工艺以及铸型材料模具贵金属合金材料合金的培炼与浇注有关，同时这些因素也都不易综合控制，铸件容易出现浇铸不足缩孔夹渣气孔裂纹氧化等缺陷，这些缺陷对铸件品质有着严重的影响。那要怎么解决倒模以及浇铸出现的问题呢？归根结底，贵金属以及和进材料在倒模浇铸的过程中最重要的就是注意倒模浇铸时金属液体的流动性，一旦流动性不强，就很容易在液体金属没有填满型腔前就凝固了，这样就会导致产品缺漏，使之成为废品。
因此，我们在铸造过程中控制温度是非常重要的。但并不是温度越高越好。如果温度过高，成品容易收缩。如果温度过低，上述成品会出现缺漏。所以需要找到一个兼顾两者的平衡点温度。一般铂合金的浇注温度控制在1780-1800度左右，金合金的浇注温度控制在1080-1100度左右。如何控制易慧真空压力铸造机的温度？总的来说，我国易慧现在已经开发了相应的型号，采用真空浇注系统，全自动程序，温度误差在两摄氏度以内。
